InLOG WMS

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InLOG WMS: vanguardia tecnológica e inteligencia logística

Te destacamos sus principales características

Automatización

InLOG WMS incorpora un conjunto de estrategias de optimización de las operaciones que gestionan automáticamente y de forma inteligente las prioridades, la trazabilidad, coordina movimientos, optimiza recorridos,… para conseguir aumentar la productividad hasta donde lo permitan los medios de manutención empleados.

Integración tecnológica

InLOG WMS pone al servicio de la gestión logística las aportaciones de las tecnologías más actuales: RF, voz, sistemas automáticos, web, cloud, digital, soluciones de software libre, etc.

SaaS y On-Premise

InLOG WMS está disponible en modo On-Premise y en SaaS. El modo SaaS permite disminuir la inversión y contratar el servicio que la actividad logística requiera en cada momento.

Calidad de servicio, reducción de costes y fiabilidad de stock

InLOG WMS reduce los errores operativos, optimiza la productividad y gestiona el stock en estricto tiempo real.

Abriendo el beneficio

Aumento de la productividad
  • Simplificación operativa. El trabajo con terminales de radiofrecuencia o terminales de voz simplifica la operativa y la hace más eficiente.
  • Optimización de recorridos. Un conjunto de algoritmos optimizan los recorridos pudiéndose realizar de esta forma más movimientos/hora.
  • Optimización de la asignación de trabajos. El algoritmo de asignación de tareas permite distribuir la carga de trabajo eliminando cuellos de botella y períodos sin actividad en unas tareas cuando existe necesidad de realizar otras.
  • Automatización de estrategias operativas. Agrupación, sub-división de pedidos y reposición de ubicaciones en función de la urgencia y de las opciones de enrutamiento: código postal, localidad, provincia, país, ruta y guía de carga.
  • Disponibilidad de datos en tiempo real sobre la actividad del almacén y de cada uno de sus recursos. Estos datos proporcionan al gestor del almacén una potente herramienta de control, lo que redunda en un aumento de la productividad.
Flexibilidad
  • Disminución del tiempo de respuesta del almacén. Se simplifica y automatiza el ciclo administrativo del almacén: procesamiento de pedidos, elección de estrategias operativas, activación de pedidos, priorización, etc.
  • Aumento de la capacidad del almacén. El desfase entre la realización de movimientos y la actualización de ubicaciones en los sistemas convencionales provoca una disminución de la capacidad del almacén por considerar ocupados huecos que están vacíos. Al eliminar este desfase, vía actualizaciones en tiempo real, se consigue aumentar la capacidad disponible del almacén.
  • Mejora del control de incidencias. El sistema controla automáticamente ciertas incidencias (pallet mal ubicado, hueco ocupado, etc.) y permite que los operarios de almacén informen de otras (roturas, formato incorrecto, etc.). La centralización de todas estas incidencias permitirá garantizar en todo momento la fiabilidad y el seguimiento de la información.
Aumento de la calidad de servicio

La claridad en las órdenes de trabajo, el control total de cada tarea (chequeo con lector láser del pallet y/o ubicación) y el seguimiento pormenorizado de la actividad de cada operario, son las bases de la reducción del número de errores y de:

  •  Las anomalías y trabajos generados por errores en la ubicación de referencias y preparación de los pedidos.
  •  El coste de supervisión de pedidos.
  •  Las reclamaciones de clientes.
Fiabilidad del stock
  • Conocimiento del stock y de la situación del almacén en tiempo real. Los terminales de radiofrecuencia o los terminales de reconocimiento de voz informan de cada movimiento en el mismo momento en que éste se produce, por tanto los datos contenidos en el ordenador referentes a inventario, ubicación de referencias, situación de pedidos, … son un reflejo preciso del estado real del almacén. Esto posibilita rebajar el stock de seguridad, reducir el stock, responder rápidamente a cualquier demanda de información y facilita el mantenimiento del mapa de almacén.
Reducción de trabajos administrativos
  • La eliminación de documentos de trabajo (listados de preparación, reposición, …) reduce los trabajos administrativos al desaparecer las tareas de: emisión distribución – confirmación de los mismos.
  • La automatización de las estrategias operativas permite que los pedidos puedan realizarse sin ninguna dedicación previa para seleccionar y utilizar los modos de preparación óptimos.

Máxima integración tecnológica

Radiofrecuencia

Voice

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